
厦华科技的生产车间。

瀚天天成研发全球首款12英寸高质量碳化硅外延晶片。
2025年,在厦门火炬高新区,一场关于科技创新与产业跃迁的实践加速推进。这一年,高新区交出亮眼成绩单:新增国家级专精特新“小巨人”企业19家,累计培育量达103家,占全市49%,提前超额完成“十四五”目标;企业创新活力迸发,瀚天天成全球首款12英寸高质量碳化硅外延晶片量产,厦华科技、汉纳森等“小巨人”企业在细分赛道打破国际垄断……这片约70平方公里的热土,正以专精特新企业为支点,撬动区域新质生产力的全面爆发。
记者 张海军
通讯员 雷飏 陈晓敏
硬核突破
从“0到1” 打破产业天花板
科技创新是高新区的基因,更是“小巨人”企业成长的底色。厦门火炬高新区聚焦半导体、新材料、智能装备等前沿领域,鼓励企业以“十年磨一剑”的定力攻关“卡脖子”技术,催生了一批具有全球竞争力的创新成果。
在第三代半导体赛道,瀚天天成凭借自主研发的碳化硅外延晶片技术,稳坐全球龙头宝座。2025年,企业成功开发全球首款12英寸高质量碳化硅外延晶片,外延层厚度不均匀性控制在3%以内,2毫米×2毫米芯片良率超96%,关键性能指标领跑行业。
相较于主流6英寸、8英寸晶片,12英寸晶片单片承载芯片数量提升4.4倍,单位制造成本大幅降低,为新能源汽车、光伏、航空航天等领域的功率器件国产化奠定关键基础。
作为国内首家实现3英寸至6英寸碳化硅外延晶片批量供应的企业,瀚天天成2023年已成为全球最大规模供应商,2024年全球市场份额超31%,硬核技术让“中国芯”在全球产业链中占据愈发重要的位置。
不只瀚天天成,豪尔新材料在热膨胀发泡芯材领域的突破同样震撼。这款仅零点几毫米厚的“纸片”,经加热可膨胀80倍至90倍,成为航空飞行器、机器人、体育器材的“轻量化神器”。“过去高端发泡芯材依赖进口,我们通过自主研发的HSM热自膨胀成型技术,取代传统气袋吹起工艺,让复合材料成型效率提升30%至40%,成本直降三成。”公司副总经理许丹杰介绍,产品已应用于空客、大疆等头部企业,两条生产线年产能达50万平方米,持续改写全球复合材料产业格局。
加速奔跑
从“小而美” 到“专而强”的蜕变
“专精特新”的核心,在于深耕细分领域、苦练内功。厦门火炬高新区通过“创新培育路径+精准政策扶持”,构建了“创新型中小企业—专精特新中小企业—‘小巨人’企业—单项冠军”的梯度培育体系,让企业在“专注主业”的赛道上加速奔跑。
厦华科技的交互式智能平板是这一路径的典范。自2014年起,企业深耕智慧商业显示领域,融合新型显示、物联网、人工智能等技术,产品从教室黑板到地铁屏显,从海外商场到欧洲会议室,连续多年稳居福建省制造业单项冠军。2025年,厦华科技入选国家级专精特新“小巨人”企业,仅这一年就有10余项发明专利获授权。“十多年来,我们坚持软硬件自主研发,一块屏背后集成多项技术。高新区的智能制造诊断服务,帮我们找准转型方向,少走弯路。”厦华科技总经理商永金说。如今,企业年生产8万台交互式智能平板,超八成出口海外,产值超5亿元,用“专而强”的实力证明:小产品也能成就大产业。
汉纳森的蜕变则展现了长期主义的力量。自2002年成立起,企业从重卡CAN总线控制系统起步,逐步拓展至客车、智慧交通领域,2025年成功入选国家级专精特新“小巨人”企业。“20多年只做一件事——让车辆更智能。”总工程师李建红介绍,企业近五年研发投入年均增长25%以上,核心产品“商用车智能驾驶舱及整车智能控制系统”服务全国超50个城市,管理车辆超5万辆,成为中通、比亚迪等商用车龙头的标配。“面对市场变化,我们坚持技术迭代,把专业做到极致,才能在细分赛道持续领跑。”这种深耕细作的定力,正是高新区专精特新企业的共同特质。
生态赋能
从“单点突破” 到带动“链”的升级
专精特新企业的集群化发展,离不开全周期培育生态的支撑。厦门火炬高新区以“政策+金融+数字转型”三轮驱动,打造“近悦远来”的创新沃土,让企业既能“拔节生长”,又能“抱团取暖”。
政策精准滴灌,让企业敢创新。高新区对首次获评国家级“小巨人”的企业给予50万元一次性奖励,近年来累计发放奖励1940万元;设立“智能制造免费诊断服务”,组织专业团队上门为企业“把脉开方”,2025年就为91家企业实施数字化改造项目89个,落地金额4330万元。厦华科技在诊断服务指导下,完成“智能制造成熟度三级”改造,生产效率提升30%;汉纳森通过政策扶持,建成覆盖商用车全场景的智能控制系统,近三年研发投入强度超8%。
金融活水润泽,为企业解后顾之忧。高新区联合金融机构推出“新质贷”等制定化产品,2025年为388家专精特新企业放款43.85亿元;通过技改补助、知识产权质押融资等方式,累计为61家企业发放技改补助4155万元。豪尔新材料凭借“发泡芯材”专利,获得5000万元信用贷款,成功打入低空飞行器市场。
数字转型加速,让企业跑出“加速度”。高新区搭建数字化服务平台,累计为500家企业落地“智改数转”项目1307项,总投资超6.6亿元。宇电温控、思泰克、普瑞光电等企业通过数字化改造,实现生产效率提升20%以上,产品不良率下降15%。宇电温控自主研发的国产首台船载海水营养盐分析仪,打破国外垄断;思泰克的三维检测设备填补SMT(表面组装技术)制程锡膏三维检测空白;普瑞光电的LED(发光二极管)封装产品跻身全球市场占有率前三。
如今,厦门火炬高新区已累计培育创新型中小企业1256家、专精特新中小企业988家、国家级专精特新“小巨人”103家。从半导体材料到智能装备,从新能源到新材料,专精特新企业正以“点”的突破带动“链”的升级,构建起多元稳固的产业生态。




厦门火炬高新区公众号

闽政通 APP